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Utilizado na recuperação contínua dos açúcares contidos no lodo proveniente da etapa de decantação em Usinas de Açúcar e Álcool. 

Equipamento projetado para atender capacidade de moagem a partir de 8.000 e até 10.000 TCD, a qual é determinada em função das condições de processo.

Sob consulta poderemos também atender outras aplicações tais como:

Desidratação do lodo gerado por estações de efluentes (ETE);
Desidratação do lodo gerado por estações de afluentes (ETA);
Desidratação de amido;
Desidratação de glúten;
Desidratação de sais inorgânicos;
Clarificação de sucos cítricos.

Princípio de funcionamento

O filtrado é extraído do equipamento continuamente em 3 (três) regiões distintas, através de um conjunto de duas esteiras, compreendendo drenagens por gravidade, por sucção a vácuo e por prensagem.

Descrição do funcionamento

O equipamento principal é totalmente montado com perfis estruturais em chassi monobloco auto-portante, permitindo fácil manuseio e transporte, inclusive sem necessidade de balancim.

O lodo preparado com polímero é alimentado em uma caixa receptora e, por transbordamento, é depositado sobre a tela e transportado para as etapas de drenagem, compreendendo:

Drenagem por gravidade: o lodo é embebido com água através de tubo com bicos spray e, o caldo resultante é escoado através da tela por meio de gravidade.

Drenagem a vácuo: depois de drenado por gravidade o lodo passa por 6 (seis) caixas de sucção e é filtrado a vácuo.

Drenagem por prensagem: completada a drenagem a vácuo, finalmente o lodo é filtrado através da compressão das esteiras filtrantes.

Em seguida, a torta é destacada do conjunto de esteiras e estas são devidamente limpas através de um sistema de lavagem, removendo todas as impurezas remanescentes do processo e preparando-as para iniciar um novo ciclo de filtragem.

As esteiras são mantidas esticadas através de cilindros pneumáticos tensionadores. Durante a operação, as esteiras são mantidas alinhadas dinamicamente através de um rolo posicionador comandado por outro cilindro pneumático.

O acionamento do filtro é realizado através de um tambor, cuja rotação é controlada por inversor de frequência.




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Materiais

Equipamento padrão:

Esteiras de poliéster; Estrutura fabricada com aço estrutural.

Tambor tracionador fabricado de aço carbono com revestimento em borracha.

Roletes fabricados de aço carbono com revestimento em borracha. 

Sistema nivelador da torta.

Todas as partes girantes protegidas com telas metálicas conforme Norma NR-12.

Opcional:

Lubrificação automática e centralizada.


SÉRIES TIPOS VAZÃO VÁCUO MOTOR PESO 1 PESO COMPLETO
MA 5,5 MA 5,5/1 335 198 14" Hg 15 Cv 85 Kg 110 kg
MA 5,5 MA 5,5/1 335 198 14" Hg 15 Cv 85 Kg 110 kg
MA 5,5 MA 5,5/1 335 198 14" Hg 15 Cv 85 Kg 110 kg

Centrífuga automática

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Linha completa de
centrífugas Mausa

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